Mesin pengelasan otomatis laser cladding
Laser cladding menggunakan laser energi - tinggi untuk menyinari permukaan logam, menyebabkan permukaan logam dan bahan kelongsong berinteraksi dan meleleh membentuk lapisan dengan sifat fisik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, dan resistensi oksidasi. Proses kelongsong menggunakan basis platform besi cor. Laser daya - tinggi berjalan cepat dan stabil, dan ukurannya dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan.
Deskripsi
Komponen inti dari mesin pengelasan laser kelongsong
Generator laser
Menyediakan - energi {{1} {1} {{1} {{{1} {{{co, atau laser semikonduktor yang biasa).
Kisaran Daya: 500W hingga 10kW (disesuaikan tergantung pada ketebalan leleh dan persyaratan material).
Sistem pengiriman bubuk
Layar sentuh terintegrasi yang kompak, operasi yang stabil, dan tidak ada penyumbatan bubuk. Microcomputer - laju aliran bubuk terkontrol dengan remote control. Air - membawa pengiriman bubuk memungkinkan untuk pengiriman bubuk jarak jauh - dengan presisi tinggi. Opsional dual - pengiriman bubuk drum tersedia untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Cladding - kepala laser spesifik + sistem kontrol gerak
· Air - Pendinginan memastikan panas - kelongsong gratis bahkan setelah periode yang diperpanjang. Multi - Saluran Pakan bubuk dan pasokan gas koaksial memastikan pengiriman bubuk yang seragam dan mencegah oksidasi zona kelongsong. Nozel yang dapat disesuaikan memungkinkan kelongsong yang mudah dari produk berbentuk - khusus.
· Multi - lengan robot sumbu atau sistem kontrol numerik CNC memungkinkan kelongsong otomatis lintasan kompleks (misalnya, permukaan melengkung dan jalur spiral).
· Kompatibel dengan jalur produksi otomatis untuk operasi tak berawak.
Sistem pendinginan dan perlindungan
Sistem pendingin air mencegah laser menjadi terlalu panas.
Gas pelindung (seperti argon) mencegah oksidasi di kumpulan cair dan meningkatkan kualitas lapisan kelongsong.
Keuntungan dari kelongsong laser
1. High - precision cladding
· Diameter spot laser yang dapat disesuaikan (0.1 - 5mm), cocok untuk kelongsong presisi tingkat mikron (misalnya, perbaikan blade pesawat)
· Panas minimum - zona terpengaruh (HAZ), mengurangi deformasi substrat.
2. Multi - lapisan/gradien cladding
· Lapisan - oleh - deposisi lapisan bahan yang berbeda (misalnya, korosi - lapisan dasar yang resisten, aus- lapisan permukaan resisten) membuat lapisan gradien fungsional.
· Cocok untuk pencetakan 3D dari struktur kompleks (misalnya, cetakan berbentuk - khusus dan bagian yang disesuaikan)
3. Tinggi - kelongsong kinerja
· Lapisan paduan yang dapat disesuaikan dengan aus -, korosi -, dan high - resistance suhu (misalnya, nikel - berbasis, kobalt - berbasis, tungsten carbide, dll.)
4. Tingkat pengenceran rendah (<5%)
· Pencampuran minimal antara lapisan kelongsong dan substrat, menjaga sifat asli bahan kelongsong (misalnya, kekerasan tinggi dan resistensi korosi)
5. ramah lingkungan
· Tidak ada terak, asap rendah, dan beberapa proses tidak memerlukan gas perisai (misalnya, beberapa diri - pelindung bubuk)
6. Kemampuan Perbaikan
· Perbaikan bagian yang dikenakan atau terkorosi (misalnya, poros dan cetakan), memperpanjang masa pakai mereka.
PENDAHULUAN PROSES LASER LASER
1. Coaxial Powder Feed Cladding:Balok laser diberi makan koaksial dengan aliran bubuk, membuatnya cocok untuk permukaan melengkung yang kompleks (seperti bilah turbin).
2. Sisi - pakan bubuk sumbu kelongsong:Bubuk diumpankan dari samping, membuatnya cocok untuk menutup area yang luas (seperti perbaikan gulungan).
3. High - speed cladding (hlc):Menggunakan ultra - kecepatan umpan bubuk tinggi (misalnya, 100 m/menit), efisiensi kelongsong meningkat 3-5 kali, membuatnya cocok untuk produksi massal.
4. Cladding hybrid (laser + arc):Menggabungkan presisi tinggi laser dengan laju deposisi tinggi busur, cocok untuk struktur besar (seperti dek kapal).
Area aplikasi yang khas
Tag populer: Mesin pengelasan otomatis laser cladding, laser laser laser produsen mesin pengelasan otomatis, pemasok, pabrik
